低溫皂洗劑在紡織品上到底有哪些作用？精準(zhǔn)剖析！

活性染料染色、印花后皂洗的目的？

   皂洗主要是指印染后處理工序，對纖維織物經(jīng)印染加工后，為提高其顏色牢度與艷度，用洗滌劑（最早是肥皂）溶液將其表面上未經(jīng)固色的染料、所用助染劑、印花漿料等在高溫條件下進(jìn)行凈洗的加工工藝。

      活性染料色譜齊全，色澤鮮艷，成本低，染色工藝成熟，因此，80%以上的纖維素纖維染色和印花均采用活性染料?；钚匀玖戏N類繁多，化學(xué)結(jié)構(gòu)多樣，其反應(yīng)效率也各有差異，但是它們都不能與纖維素纖維完全反應(yīng)，此外，在上染固著纖維的同時，染料還會發(fā)生水解，即活性染料中的活性基被羥基所取代而形成水解染料。這些未固著的染料和水解染料，其擴(kuò)散和吸附性能與原來的活性染料非常相似，因此容易吸附在纖維表面，并擴(kuò)散進(jìn)入纖維。在堿劑和溫度壓力的情況下，這些未固著的染料和水解染料（浮色）又部分于纖維結(jié)合，容易導(dǎo)致滲色和再沾污，濕摩擦牢度，干摩擦牢度，水洗牢度牢度，防沾色性能均不理想。皂洗的主要目的就是去除浮色，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 

    印染廠為了去掉紡織品上所沾污物及紡絲紡紗時所施加的油劑，經(jīng)常用洗滌劑進(jìn)行清洗，另外在染色或印花后為了去掉未上染的染料，也有必要進(jìn)行洗滌劑皂洗。以保證染物抵達(dá)一定的染色牢度。皂洗都在95-100℃進(jìn)行。溫度降低，染色牢度會不合格。但染廠為了節(jié)能，工廠提出使用低溫皂洗，而且需要快速，于是開始研制低溫皂洗劑。 

如何進(jìn)行低溫皂洗？

    研討低溫皂洗劑從幾方面著手：一是選用溶解度大、臨界膠束濃度小和分散能力強的表面活性劑二是參與能增加溶解度的溶劑，三是參與能降低臨界膠束濃度的助劑，四改變皂洗工藝。如今己初見端倪?？砂言硐礈囟冉档?0-70℃。 

   首先找可以低溫皂洗的表面活性劑，如雙烷基聯(lián)苯謎二磺酸鈉，分子結(jié)構(gòu)類似于兩個烷基苯磺酸鈉由一個氧原子聯(lián)接的雙子型(Gemmi type)表面活性劑，其所以能降低皂洗溫度至60-70℃的緣由主要是c.m.c.較低，后來發(fā)現(xiàn)雙子型表面活性劑或多或少都能降低皂洗溫度，所以大約從雙子型表面活性中尋找適合的商品。有人把苯基苯酚作為骨架，接上烷基后進(jìn)行硫酸酯化，或與環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷縮合制成皂洗劑，其皂洗溫度也可以降低。 

    在陰離子皂洗劑中參入陽荷性表面活性劑也能降低c.m.c.，就可以降低皂洗溫度，在十二烷基苯磺酸鈉液中參與哌啶類化合物，特別是季銨化往后，c.m.c.降低，表面活性增大，去污力增加，可在較低溫度下皂洗。接有季銨基的葡糖苷參與到陰離子洗滌劑中也一樣能降低皂洗溫度。 

       在洗滌劑中參與助溶劑也能降低皂洗溫度，例如參與N-乙基吡咯烷酮作溶劑，能在60—70℃左右皂洗。 

       由于活性染料具有色譜齊全，拼色容易，色澤鮮艷，價格低廉，工藝簡單，各項牢度較好等優(yōu)點，因此，活性染料被廣泛用于纖維素等纖維的印染加工。采用活性染料進(jìn)行染色、印花加工已占相當(dāng)大的比重。 

新型低溫

皂洗整理

一印染低溫皂洗研究動向 

     活性染料染色織物的傳統(tǒng)皂洗工藝基本都是在95℃以上溫度皂洗，而且要經(jīng)過多次的皂洗水洗才能達(dá)到客戶對織物牢度的要求，這樣不僅耗費了大量的能量而且也加重了對水的污染。因此，低溫皂洗劑是皂洗劑發(fā)展的一個趨勢，全球各行各業(yè)都在倡導(dǎo)節(jié)能減排，作為耗能巨頭之一的印染行業(yè)，“節(jié)能減排”也是必經(jīng)之路，也是長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)！ 

二新型低溫皂洗劑DZ208整理工藝 

      未固著的染料或水解染料一般很難清洗干凈，容易導(dǎo)致諸如滲色、白地沾污、再沾污以及濕牢度和洗滌牢度不佳等問題。因此，用于清洗活性染料的皂洗劑必須具有強力的洗滌力和強力的防止再沾污的功能。 

1、性能特性

產(chǎn)品物理指標(biāo)	低溫皂洗劑DZ208是白色粉狀固體，易溶于水。
產(chǎn)品特點	用于各種纖維織物的皂洗，使織物具有良好的皂洗牢度，且無泡、低溫洗、牢度高、高效、省時、省水、節(jié)能、減排、環(huán)保不含APEO。
適用品種	纖維素纖維及其混紡織物染色后皂洗
生產(chǎn)設(shè)備	高溫溢流染色劑、常溫染色機(jī)

2、生產(chǎn)工藝配方

染料分量%	6~8	4~6	2~4	1~2	1以下
低溫皂洗劑	1.5	1.2	1.0	0.8	0.5

3、工藝流程

浸漬法	染色→水洗→酸中和→低溫皂洗劑DZ208（65℃，時間：20min）→熱水洗→水洗。

三低溫皂洗劑DZ208應(yīng)用效果

1、低溫皂洗劑不同用量對皂洗效果的影響

      在純棉大紅色針織布、黑色純棉針織布上，采用不同用量的低溫皂洗劑DZ208分別于65℃皂洗20分鐘，80℃皂洗20分鐘，烘干后對比皂洗牢度。

用量：g/L		0	0.5	1.0	1.5
紅色	65℃	1	3	3-4	3-4
	80℃	1-2	3-4	3-4	3-4
黑色	65℃	1	3	3-4	3-4
	80℃	1-2	3-4	3-4	3-4

由上表可知，隨著低溫皂洗劑DZ208用量的增加，皂洗牢度逐漸變好，DZ208的用量在1g/L時最佳。

2、低溫皂洗劑與常規(guī)高溫皂洗劑工藝皂洗效果對比

       對比低溫皂洗劑DZ208在65℃皂洗20分鐘，80℃皂洗20分鐘與常規(guī)高溫皂洗劑95℃皂洗20分鐘對比皂洗牢度。

試驗	紅色			黑色
皂洗溫度	65℃	80℃	95℃	65℃	80℃	95℃
試驗助劑	DZ208	DZ208	常規(guī)皂洗劑	DZ208	DZ208	常規(guī)皂洗劑
用量（g/L）	1.0	1.0	0.5	1.0	1.0	0.5
棉沾色	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4

由上表可知，低溫皂洗劑DZ208用量為1.0g/L，65℃皂洗20分鐘，染色后的皂洗牢度能達(dá)到常規(guī)高溫皂洗劑的水平，且對織物的得色量、色光無影響。

四低溫皂洗劑DZ208的作用與效能 

1、本品適應(yīng)溫度60-65℃之間，減少染料損耗一成

      左右，實現(xiàn)染色溫度皂洗，良好的保色跟缸效

      果，提高一次性成功OK率。

2、大大節(jié)約水、電、汽等能源和人力成本，節(jié)省

      時間并提高生產(chǎn)效率，保持優(yōu)良的紗線或布的

      強力。

3、使用低溫皂洗劑DZ208可顯著降低蒸汽用量，

      省時間，大幅度提高單臺設(shè)備的利用率和單位

      人工生產(chǎn)效率，大大提升生產(chǎn)產(chǎn)能。

4、產(chǎn)品相比具有良好的皂洗牢度和干濕摩擦牢

      度，尤其對色光影響小，搭配本司高牢度提升

      劑，具體很高的性價比。

 

▲低溫皂洗劑DZ208真實性能測試對比

皂洗劑要起著洗去與纖維結(jié)合不牢的染化料助劑尤其是未固著的染料（常稱為浮色）。宏圖低溫皂洗劑DZ208與傳統(tǒng)皂洗劑不同，宏圖低溫皂洗劑在60~65度就可以實現(xiàn)皂洗，溫度降低20~30度，不僅節(jié)省用電量，同時還節(jié)省時間、人工，節(jié)能水的用量，對公司企業(yè)來說，大大節(jié)省了能源和成本！

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   纖維素纖維及其混紡織物用硫化、活性、直接、靛藍(lán)染料及涂料染色后的摩擦牢度提升。

 

纖維上的浮色對耐濕摩擦色牢度極為不利，深濃色的活性染料染色織物，宜兩次皂煮，但皂煮次數(shù)過多會破壞已上染的染料，從而發(fā)生斷鍵現(xiàn)象，導(dǎo)致效果下降。而在皂洗后使用我司的濕摩擦牢度提升劑有效解決這個問題。

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來源：染化在線、清遠(yuǎn)宏圖助劑有限公司

染化傳媒綜合整理編輯 出品