氨基親水硅油有四個重要參數：氨值、粘度、反應性和粒度。這四個參數基本反應出氨基硅油的品質，并且會大大影響被處理織物的風格。如手感、白度、色光

以及硅油乳化的難易程度。

 1.1氨值

 氨基硅油賦予織物的各種性能如柔軟度、滑度、豐滿度大多是聚合物中氨基所帶來的。氨基含量可由氨值表示，它指的是中和1g氨基硅油所需的1當量濃度的鹽酸的毫升數。因此，氨值直接與硅油中氨基含量的摩爾百分數成正比。氨

 基含量越高，氨值就越高，整理織物手感越柔軟、平滑，這是因為氨基官能團的增加，使其對織物的親和力大大增加，形成更規整的分子排列，從而賦予織物柔軟平滑的手感。

 但是氨基中的活潑氫易于氧化形成發色團，造成織物的泛黃或稍帶黃光。在同樣氨基的情況下，顯然隨著氨基含量(或氨值)的增加，氧化的幾率增加，泛黃嚴重。

 隨著氨值的增加，氨基硅油分子的極性增加，從而為氨基硅油的乳化提供了有利的先決條件，可制成微乳液，而乳化劑的選擇和乳液中粒徑的大小和分布與氨值相關。

 1.2粘度

 粘度與聚合物分子量及分子量分布有關。一般地說，粘度越大，氨基硅油的分子量越大，在織物表面的成膜性越好，手感越柔軟，平滑性越好，但其滲透性越差，尤其對強捻緊密織物及細旦織物，氨基硅油難以滲入纖維內部，影響織物性能，粘度過大還將使乳液穩定性變差或難以制成微乳。一般不能只通過粘度來調整產品往往通過氨值和粘度來平衡產品的性能。通常氨值低，就需粘度高，從而平衡織物的柔軟性能。

 因此，滑爽的手感就需要高粘度的氨基改性硅油。然而在柔軟處理焙烘時，一些氨基硅油交聯成膜，從而增大分子量，因此，氨基硅油的初始分子量與最終在織物上成膜的氨基硅油分子量不同。由此，同樣的氨基硅油在不同的工藝條件下加工，最終產品的滑爽性可以有很大的差異。另一方面，低粘度的氨基硅油也可以通過加交聯劑或調整焙烘溫度來改善織物的手感。低粘度氨基硅油增加滲透性，再通過交聯劑和工藝優化，則可綜合高、低粘度氨基硅油的優點。一般氨基硅油的粘度范圍在150～5000厘泊。

 但值得注意的是，氨基硅油分子量的分布對產品性能的影響可能更大。低分子量的滲入纖維內部，而高分子量的分布于纖維外表面，使纖維內外均被氨基硅油所包裹，從而賦予織物柔軟和滑爽的感覺，但帶來的問題可能是分子量差異過大會影響微乳液的穩定性。

 1.3反應性

具有反應性的氨基硅油，整理時可以產生自交聯，而交聯程度的提高，將增加織物的滑爽感、柔軟度和豐滿度，尤其對彈性提高更為明顯。當然，一般的氨

基硅油當采用交聯劑或增加焙烘條件時，同樣可以增加交聯度，因而也可以提高回彈。羥基或甲氨基端的氨基硅油，氨值越高，其交聯度好，則彈性也越好。

 1.4微乳液粒徑和乳液電荷性

 氨基硅油乳液粒徑小，一般低于0.15μ，所以乳液完全是熱力學穩定的分散狀態，其貯存穩定性，耐熱穩定性和抗剪切穩定性優異，一般不會破乳。同時微小的粒徑使顆粒表面積增大，從而大大提高氨基硅油與織物的接觸幾率，表面吸附量增大且均勻性提高，滲透性提高，所以易形成連續膜，提高織物的柔軟、滑爽性和豐感，尤其對細旦織物。但如果氨基硅油粒徑分布不勻，將大大影響乳液的穩定性。

 氨基硅油微乳液的電荷性取決于乳化劑。一般情況下陰離子型纖維吸附陽離子型氨基硅油容易，從而提高處理效果。而吸附陰離子乳液則不易，對非離子型乳液的吸附量和均勻性優于陰離子乳液。若纖維負電荷小，則對微乳液不同電荷性的影響則大為降低。因而化纖如滌綸吸附各種不同電荷性的微乳液及其均勻性均優于棉纖維。