手感整理中最常見的就是柔軟整理，是提高紡織品品質的途徑之一。目前市場上的柔軟整理劑有脂肪酸酯類、氨基硅油、氨基改性硅油、三元共聚硅油。這些柔軟劑單獨使用存在著一定的弊端，比如蓬松度、柔軟度、滑爽度、親水性、黃變性、成本等。為了彌補這些不足，需要按照一定比例復配后才能使用。

柔軟整理劑穩定性檢測考察的指標有耐酸性、耐堿性、耐電解質、耐熒光增白劑、耐高溫、耐剪切、親水性、黃變值等。由于柔軟整理劑的穩定性方面各不相同，在不同的使用環境中就會出現破乳、漂油或硅油斑。

為了防止出現硅油斑，可以從以下幾個方面對選用的柔軟整理進行優化：

1.使用前檢驗：進行耐堿性、耐熒光增白劑、耐剪切和耐高溫測試，淘汰達不到要求的；

2. 把控布面質量：加強染色水洗，確保布面和缸壁無陰離子助劑及染料殘留、布面PH值5.5-6.8；

3. 科學化料：將溶液PH值調整到5-6，用水溫度低于40℃，禁止長時間攪拌，機缸內溫度高于60℃禁止加入硅油；

4.選擇熱風烘干：浸軋柔軟劑后應采用無接觸熱風烘干，不采用烘筒接觸式烘干，若用烘筒烘干要在前4個烘筒上面包上一層布以降低烘筒溫度，避免布面急驟遇熱反沾到烘缸上造成斑漬；

5.不與涂料同浴使用：加入涂料修色應選用非離子型柔軟劑，且涂料要充分溶解；若加入粘合劑必須考慮與有機硅的相容性，否則極易造成粘輥。

硅油斑的去除：梭織面料出現硅油斑的情況很少，針織布特別是牛仔洗水出現硅油斑比較多。

去除硅油斑的基本處方為：除油劑2g/L、硅斑去除劑 3-5g/L、燒堿/純堿  2g/L、處理溫度：85-95℃、時間：30-60min；

加料順序為：除油劑  → 硅斑去除劑→ 燒堿  →加入要處理的織物；工藝流程（卷染機）：去除硅油斑 → 排液、換水、60℃×6道 → 排液、換水，調整水浴PH5.5-6.0、常溫×4道 → 加入增深劑（視情況而定）、常溫×4道 →烘干。

幾點說明：

1.除油劑的基本要求：滲透速度要快、耐堿性要好、泡沫要低；

2.硅斑去除劑：是否含有溶劑，對于含有氨綸的織物要預先試驗以避免彈性損傷。