產品簡介

特性優勢

①、避免活性染料染色后，在堿性高溫條件下皂洗，會出現“染料—纖維”的共價鏈斷開，導致較差堅牢度。去傳統用醋酸中和費用

②、其“中和”性能，可以加速水解染料從物料移至浴中，其“抗再沉積性”功能，可將鹽、堿類及其它雜質徹底清除而不重新沾染在物料上，因而得到更好的水洗牢度。省一至二缸清洗用水量，同時直接減少廢水排污。（節省水電費、排污費）

③、其螯合及分散功能，使皂洗在低硬度浴中下進行皂洗，使物料能更好地爭洗。少清洗時間，提高生產量

④、皂洗后物料呈中性PH值，可得到好的耐水洗牢度。品不含無機酸或揮發酸，環保產品，使用安全

⑤、有效中和去除染色物上的堿度，加快水解染料從染色泳移到浴中。其雙重功效除可省去用酸中工序外，更可減少洗水過程，因而達到“節省清洗用量”、“縮短清洗時間，減少排污量”從而可“降低成本”及“提高效率”。

⑥、具有良好的分散作用，在皂洗時加入除可增加凈洗功能外，其‘抗再沉積性’可將水解染料、鹽類及其它雜質徹底清除而不再附著在染物上，因而得到與日俱更佳的耐水洗牢固度。

⑦、因水解染料出后不會重新再積聚在物料上，可避免因皂洗不足，染料色斑附在物料上的陰離子物，再給陽離子型的固色劑或柔軟劑結合，而造成白斑飛粉等效果。

⑧、為無泡產品，可適用于噴射染色機。

⑨、本產品不含無機酸或揮發酸，使用更安全，效果更穩定

應用領域

A：活 性染料色譜齊全，色澤鮮艷，成本低，染色工藝成熟，因此，80%以上的纖維素纖維染色和印花均采用活性染料。活性染料種類繁多，化學結構多樣，其反應效率 也各有差異，但是它們都不能與纖維素纖維完全反應，此外，在上染固著纖維的同時，染料還會發生水解，即活性染料中的活性基被羥基所取代而形成水解染料。

這 些未固著的染料和水解染料，其擴散和吸附性能與原來的活性染料非常相似，因此容易吸附在纖維表面，并擴散進入纖維。在堿劑和溫度壓力的情況下，這些未固著 的染料和水解染料（浮色）又部分于纖維結合，容易導致滲色和再沾污，濕摩擦牢度，干摩擦牢度，水洗牢度牢度，防沾色性能均不理想。皂洗的主要目的就是去除 浮色，提高產品的質量。

Q：皂洗工藝原理     

A：增溶：增加殘余在織物上的助劑及未結合的燃料的溶解性。    

螯合：與高價金屬離子起螯合作用，軟化洗滌用水。    

分散：對固體污垢有抗凝聚作用和分散作用。     

凈洗：將殘余在織物上的助劑及未結合的燃料洗下來。     

乳化及防玷污作用：將凈洗下來的助劑、燃料均勻地乳化在溶液中，形成膠束，防止再玷污到織物上。