1. 范圍

 1.1 本方法包括抓樣法或修正抓樣法測試紡織品的斷裂強力及伸長率。也可在樣品濕態(tài)下進行 測試。 1.1.1 抓樣法可用來測試機織物、無紡布或縮絨織物，而修正抓樣法主要用來測試機織物。 1.2 對于玻璃纖維織物、針織物或其它高彈織物（超過 11%）建議不要采用本方法。 注 1：對于扯邊紗或剪割條樣法測定紡織品的斷裂強力及伸長率，請參照 ASTM D5035。 1.3 本方法有兩種單位：英寸-磅和國際公制單位。美國客戶一般采用英寸-磅作為單位，國際標 準一般采用國際公制單位 SI。不同的單位一般用在不同的標準中。這樣不同的單位是不可以等 同的。 1.4 本標準沒有涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標準前，應該建立一些與安全衛(wèi)生有關(guān) 的文件管理。

 2. 參考文獻 2.1 ASTM D76紡織品拉伸強力儀的說明； ASTM D123紡織品的相關(guān)術(shù)語； ASTM D629紡織品定量分析法； ASTM D1059短片段紗支測試法； ASTM D1776 紡織品測試的調(diào)濕； ASTM D5035 紡織品斷裂強力及伸長率測試（條樣法）。 3. 術(shù)語 3.1 定義 3.1.1 斷裂強力——試樣被拉斷的最大拉力值。 3.1.1.1??討論——對于較為碎硬的原材料，一般在最大的拉力時斷裂。而對于較為柔軟的原材料， 可能在斷裂前就已經(jīng)獲得了最大的拉力值。 3.1.2 斷裂載荷——一般不用這種叫法，目前一般改稱斷裂強力。 3.1.3 CRE等速拉伸強力機：采用均勻的測試速度的試驗儀器。

 3.1.4 CRL 拉伸強力機：在儀器啟動 3 秒鐘以后，載荷均勻遞增的儀器。

 3.1.5 CRT 拉伸強力機：一個夾頭等速移動，另一驅(qū)動重錘機構(gòu)的夾頭施加負荷的一種等速牽引 試驗儀，這樣試樣的受力及伸長增長比例取決于試樣的拉伸性能。 

3.1.6 伸長率：試樣的伸長與其原長之比值以百分率表示。

 3.1.7 伸長：試樣由于受拉力而引起的長度的增加。 3.1.8 抓樣法：試樣寬度方向的中央部位被夾持的一種織物拉伸試驗。

 3.1.8.1 如果樣品的寬度為 100 mm，而夾頭的寬度為 25 mm，那么樣品中央 25 mm 被夾住。試樣 兩邊離邊 37.5 mm 部位被夾持。

 3.1.9 修正抓樣法：伸長性測試中試樣寬度方向被夾持住，兩個夾鉗中間的試樣部分所有紗線嚴 格鑲邊，兩邊緣裂縫為試樣的一半長度。 3.1.9.1 這樣剪的目的主要是為防止抓樣法測試中夾持部位以外的邊紗對強力產(chǎn)生影響。

 3 1 10 拉伸強力測試 用于測定紡織品的拉伸 延伸性能 斷裂強力和斷裂伸長率 ASTM D5034-95斷裂強力和斷裂伸長的標準試驗方法(抓樣… 1 / 7 ASTM D5034 搜索文檔 VIP專享下載 q247 2020/11/5 ASTM D5034-95斷裂強力和斷裂伸長的標準試驗方法(抓樣法) - 百度文庫

4 原理 4.1 將寬 100 毫米的試樣中心部分夾持在拉伸強力儀的夾鉗中，并施加張力直到試樣被拉斷。測 試結(jié)果(斷裂強力和斷裂伸長)可以從拉伸強力儀上直接讀數(shù)，也可從標尺、刻度盤、數(shù)據(jù)采集卡 或者與測試儀配套的電腦軟件獲得（也可從載荷 ——延伸曲線上或連接電腦，從電腦上讀數(shù)）。

 4.2 本試驗方法為抓樣法，用到 2 種測試樣品和 3 種可選擇的測試儀器。記錄時用以下的樣品標 識符和設(shè)備組合。 4.2.1 樣品類型 4.2.1.1 G —— 抓樣 4.2.1.2 MG —— 改良抓樣 4.2.2 拉伸試驗儀類型 4.2.2.1 E —— 等速伸長試驗儀（CRE） 4.2.2.2 L —— 等速負荷試驗儀（CRL） 4.2.2.3 T —— 等速稱重試驗儀（CRT） 4.2.3 可能的組合方式見下表： 測試儀器 測試樣品 等速伸長試驗儀（CRE）等速負荷試驗儀（CRL）等速稱重試驗儀（CRT） 抓樣 G-E G-L G-T 改良抓樣 MG-E MG-L MG-T 例如：測試方法 D 5034，G-E 指的是抓樣法測試，在等速拉伸測試儀上進行。 

5 意義和實用性 5.1 本方法確定斷裂強力和斷裂伸長，其抓樣測試程序在商業(yè)上廣泛用于機織物和無紡布（船樣） 的驗收測試；修正抓樣法被廣泛用在商業(yè)上對于機織物船樣的驗收測試。

 5.1.1 用本測試方法對商業(yè)船樣進行驗收檢測時，一旦由于測試結(jié)果的不同而產(chǎn)生分歧時，購買 者和供應商應該進行對比試驗來查清兩家實驗室間的差異所在。建議選用權(quán)威機構(gòu)來做對比可能 會更好。為使誤差最小化，買賣雙方選擇的測試樣品應該盡可能相同。一般的做法是買賣雙方采 用隨機抽樣的方法，以查清整個的水平情況。兩個實驗室測試結(jié)果的平均值應該用 student t-test 統(tǒng)計分析方法比較一下，并且在實驗開始前應該由兩相關(guān)方提供一個可接受的概率級別。 一旦發(fā)現(xiàn)存在差異，應該盡快找到差異出現(xiàn)的原因并校正準確，否則應該由購買者和供應商雙方 鑒于已知的偏差給出一個對將來測試方法的說明解釋。

 5.2 由于針織面料具有較高的伸長性能，建議不采用本實驗方法。

 5.3 對于強度超過 200N/cm 的織物，建議將本訪法修正一些技術(shù)參數(shù)后進行測試，但測試中需要 特別注意。

 5.4 本測試程序可測定干態(tài)或濕態(tài)的待測織物。

 5.5 采用不同類型的儀器得到的強力數(shù)據(jù)無可比性。當需要對不同類型的儀器的測試結(jié)果做對比時，應盡可能調(diào)整儀器，使得斷裂時間在 20±3 秒之間，否則得到的測試結(jié)果可能會差得很遠。

 5.6 本方法最好采用等速伸長試驗儀進行測試，但一旦發(fā)生爭執(zhí)時，購買者和供應商如果達成一 致意見，可將測試速度予以調(diào)整，盡可能將試樣的斷裂時間控制在 20±3 秒之間。 

5.7 抓樣法測試程序適合測定織物的有效強度，既包含夾持部位紗線強力和輔助織物上與其鄰近 的紗線一起的總強力。抓樣法測試所得斷裂強力不只是夾在彈簧夾上的紗線強力的反映，不能用 來直接對比紗線的強力。抓樣法測試取樣方便快捷，但需要的測試布較多。由于輔助織物的數(shù)量 取決于織物的類型和結(jié)構(gòu)，抓樣法和條樣法的測試結(jié)果不可以簡單的相互換算。

 5.8 改良抓樣法測試程序適合測定織物斷裂強力，這些織物需扯邊紗后測試，但某些織物受力后 容易進一步散紗，這樣采用修正抓樣法較好。本測試方法特別適合測定強力較高的織物。

 6 儀器設(shè)備、試劑和面料 6.1 符合 ASTM D76 規(guī)定的 CRT、CRL 或 CRT 類型拉伸測試儀，這些儀器必須具備一定的測定量程， 可顯示斷裂強力、伸長率，保持 300±10 毫米/分鐘的速度運行。或者通過變速裝置，可調(diào)整傳 動裝置或者更換重力來控制斷裂時間在 20±3 秒之間。

 6.2 夾具 每個夾頭夾面一般為金屬或其他協(xié)商好的材料，其夾面必須平滑、平整。在鐵夾具夾 持樣品時，為防止損傷織物，一般再貼一層膠皮。前后兩夾面必須平行，上下兩夾面的中心線應 與受力方向一致。

 6.2.1 抓樣法中，前夾鉗膠面垂直于受力方向，寬度為 25±1 毫米，平行于拉力方向的寬度不能 低于 25 毫米，但不能大余 50 毫米。后夾鉗膠面寬度在保證和試樣相配的前提下盡可能地寬一點， 一般而言，后夾鉗越大則前后夾鉗越容易相配好。 注 2：前（上）夾鉗面的大小尺寸為 25×50mm 與 25×25 mm所測樣品得到的結(jié)果是不一樣的。 對于許多的面料，采用尺寸為 25×50mm 的夾鉗面，能有效地減少試樣的滑動，使樣品夾得更 緊。兩個夾鉗面的尺寸確定后，測試中的所有試樣必需用相同尺寸的鉗面，在報告中都必須注明。

 6.2.2 修正抓樣法中前夾鉗尺寸為 25×50 毫米或更大，并且其長邊平行于受力方向。后夾鉗的 尺寸應該為 50×50 毫米或更大。

 6.3 輔助金屬夾，重 170g，寬度至少 100 毫米。

 6.4 濕態(tài)測試用的蒸餾水。 

6.5 濕態(tài)測試用的非離子潤濕計。

 6.6 浸濕待測樣品用的容器（可以用燒杯代替）。

 6.7 用來校驗儀器設(shè)備用的標準測試布。 

6.8 兩根直徑 10 毫米，長 125 毫米不銹鋼別針。 

7 取樣 7.1 批樣——取一批適合使用材料規(guī)范作講的樣品，按照以下取樣規(guī)則隨機抽取所需數(shù)量的試 樣： 每批大貨的卷/片數(shù) 抽取試樣的卷/片數(shù) 1～3 4～24 25～50 ＞50 全部測試 4 50 抽取大約 10%至最大 10 卷/片測試