滌棉混紡織物具有挺括不皺，易洗快干，外形穩定的特點。由于滌綸纖維的疏水性和親油性，其織物有靜電大、易沾污的缺點。對滌棉織物進行易去污整理，可以改善滌棉混紡織物的服用性能，使織物在干燥情況下不易產生靜電而吸附塵土，并且在洗滌時油污容易洗凈。

用于滌棉織物的易去污助劑大致可分為氟碳樹脂類和聚酯分散體類 2 大類。我們選用氟碳樹脂類易去污助劑對滌棉織物進行易去污整理。氟碳樹脂類易去污整理劑既有拒油的功能，又有易去污的作用。氟碳樹脂類易去污整理劑分子中既有氟烷基鏈段又有聚氧乙烯鏈段，從而賦予整理后的織物雙重性能：干態情況下，其氟烷基在織物表面定向密集排列，形成低表面張力而產生拒油性；而在洗滌液中，處于中間部位的親水性聚氧乙烯鏈段又會在織物表面定向排列，使其親水化，產生去污和防止再沾污作用。

1 試驗 

1.1 材料 

織物：160 cm 24.6 tex×24.6 tex 425/10 cm×252/10 cm 滌棉織物 (T65/C35) 2/1 斜紋深藍色（水洗后半成品）。

助劑：易去污整理劑 BAYGARD EASY（拓納），易去污整理劑 CP-R（亨斯邁），易去污整理劑SR-7000（上海澤星），易去污整易去污整理劑 TG-9011（大金），聚醚衍生物 HP，免燙整理劑 EFR、催化劑 531、強力保護劑 HLC（歐諾法），柔軟劑CGS-3，柔軟劑 LS06，柔軟劑 HF-103。

1.2測試方法及標準 

易去污：參照 AATCC 130《家庭洗滌條件下紡織品去污能力》測試。 

斷裂強力：參照 ASTM D5034《織物斷裂強力和伸長率試驗方法（抓樣法）》測試。 

撕破強力：參照 ASTM D1424《織物 沖擊擺錘法》測試。 

平整度：參照 AATCC 124《多次家庭洗燙之后織物表面外觀》測試。 

2 結果與討論 

2.1 易去污整理劑的選擇 

工藝條件：易去污整理劑 60 g/L，軋余率 60%，兩浸一軋，預烘 110 ℃，160 ℃焙烘 2 min。從表 1 中可以看出，氟系易去污整理劑都具有優秀的易去污性能，從成本考慮，我們選用易去污整理劑 SR-7000。

表1　易去污整理劑的易去污性能

2.2 易去污整理劑用量對易去污性能的影響 

工藝條件：兩浸一軋，軋余率 60%，預烘 110 ℃， 160 ℃焙烘 2 min。從表 2 中可以看出，隨易去污整理劑 SR-7000 用量的增加，易去污效果提高，80 g/L 就能夠滿足需求。

2.3 聚醚衍生物 HP 對易去污性能的影響

工藝條件：兩浸一軋，軋余率 60%，預烘 110 ℃， 160 ℃焙烘 2 min。從表 3 中可以看出，易去污整理劑 SR-7000 與聚醚衍生物 HP 共同作用能夠提高織物的易去污性能。這是因為含氟易去污整理劑中雖然含有親水性的聚醚鏈段，就其本身來說，在水溶液中，尚不足使其界面能降至最低，易去污整理劑與聚醚衍生物拼用使其界面能降至最低限度，污垢很容易脫離織物，從而提高了易去污性能。加入聚醚衍生物后可以減少易去污整理劑 SR-7000 的用量，在 60 g/L 時就能獲得較好的易去污效果。

2.4 柔軟劑對易去污性能的影響 

工藝條件：易去污整理劑 SR-7000 60 g/L，聚醚衍生物 HP 30 g/L，柔軟劑 30 g/L，兩浸一軋，軋余60%，預烘 110 ℃，160 ℃焙烘 2 min。從表 4 中可以看出，HF-103 對織物易去污性能基本沒有影響。而柔軟劑 CGS-3 和柔軟劑 LS06 的加入，使織物易去污性能降低。

2.5 焙烘溫度對易去污性能的影響 

工藝條件 ：易去污整理劑 SR-7000 60 g/L，聚醚衍生物 HP 30 g/L，HHF-103 30 g/L，兩浸一軋，軋余率 60%，110 ℃預烘 2 min，焙烘 2 min。從表 5 中可以看出，140 ℃焙烘時由于交聯不充分，織物的易去污級別降低。考慮焙烘對分散染料熱遷移的影響，確定焙烘溫度為 150~160 ℃。

2.6 樹脂整理對易去污的影響 

工藝配方：免燙整理劑 EFR 80 g/L，催化劑 53120 g/L，強力保護劑 HLC 30 g/L，易去污整理劑 SR-7000 80 g/L，聚醚衍生物 HP 30 g/L，柔軟劑 HF103 30 g/L，焙烘溫度 160 ℃，焙烘時間 2 min。 

工藝條件：兩浸一軋，軋余率 60%，110 ℃預烘， 160 ℃焙烘 2 min。由表 6 可知，易去污整理處方中加入免燙整理劑，能夠提高易去污性能的耐性，30次水洗后易去污效果與表 5 相比提高 0.5 級。

3 生產實踐 

3.1 材料及半成品 

織物：160 cm 24.6 tex×24.6 tex 425/10 cm×252/10 cm 滌棉織物 (T65/C35) 2/1 斜紋 深藍色（水洗后半成品）。

半成品要求：（1）半成品要充分水洗，將染色過程中添加的表面活性劑洗凈，防止在易去污整理時影響去污效果；（2）水洗機倒數第二水洗槽加酸調pH，水洗機落布 pH=6~7。

3.2 工藝流程 

半制品→浸軋整理液（一浸一軋，軋余率 60%）→預烘 (110~120℃ ) →焙烘 (160 ℃ ×2 min)。

3.3 工藝配方 

配方：免燙整理劑 EFR 80 g/L，催化劑 531 20 g/L，強力保護劑 HLC 30 g/L，易去污整理劑 SR-7000 60 g/L，聚醚衍生物 HP 30 g/L，柔軟劑 HF103 30 g/L。

3.4 成品指標 

應用于生產后的成品指標如表 7 所示。

4  結束語           

（1）含氟易去污整理劑 SR-7000 與聚醚衍生物 HP 的協同作用，能夠提高織物的易去污性能，并通 過加入聚醚衍生物 HP 在達到指標的情況下減少易去 污整理劑 SR-7000 的用量，降低成本。

（2）在易去污整理時要對加入柔軟劑與易去污 整理劑的配伍性進行試驗，檢測柔軟劑是否影響易去 污效果，柔軟劑 HF-103 對易去污性能沒有影響。  （3）易去污整理與免燙整理同浴，能夠提高易 去污效果的耐洗性。整理后的織物不僅更加挺括，不易變形，耐洗性更佳。