錦/氨彈性織物的在光和熱的作用下，具有容易泛黃、變脆,包裝儲(chǔ)存時(shí)容易發(fā)生酚醛黃變等缺點(diǎn)。特別是在高溫加工過程中，如熱定型，尤其是高溫前定型和內(nèi)衣面料壓模時(shí)，容易泛黃和發(fā)生色變，甚至導(dǎo)致纖維脆損、強(qiáng)力下降而發(fā)生老化現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，使其服用性能大大降低，因此抗熱黃變整理及抗酚醛黃變是其染整加工過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),但是兩者要平衡卻非易事,下面以氨綸占比高達(dá)54%的錦氨面料來分析試驗(yàn)。

實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 錦氨46%/54%本白色成品客來面料，解決成品放置黃斑的預(yù)防

實(shí)驗(yàn)用布: 客來面料K2（錦氨46%/54%白色半成品面料，已胚定和除油半成品布，收樣時(shí)間：2022.8.12）

分析原因：我們從整個(gè)染整工藝中，重點(diǎn)分析影響錦氨面料（特別是漂白和中淺色）黃變的主要因素：1、胚布預(yù)定型；2、除油處理；3、貯存時(shí)受酚醛影響；4、定型后的成品（手感和后續(xù)高溫壓膜）；5、PH或臭氧及煙熏影響等

1、胚定（建議）：

由于錦氨46%/54%彈性纖維，預(yù)定需要190-200度左右較高溫預(yù)定型才能成型。在高溫或光熱條件下會(huì)降解導(dǎo)致黃變，由于含有較高含量的氨綸，氨綸油劑是低粘度二甲基硅油為主，徹底的前處理除油，需要具有非常優(yōu)秀的防止洗除的二甲基硅油的返沾污能力，水洗后低殘余率，需要同時(shí)具有較強(qiáng)的分散性能，能將油漬，防止返沾污，可以減少后續(xù)的布面的黃白現(xiàn)象的產(chǎn)生，建議采用平幅式連續(xù)煮漂工藝，選擇除油具有乳化和分散性能的強(qiáng)力除油劑。

定型時(shí)需要配套抗黃劑和對(duì)氨綸油比較好的除油劑，來預(yù)防錦綸和氨綸油劑在高溫下被氧化發(fā)生黃變。

采用定型浸扎工藝：

高效氨綸精煉除油劑GRISEX格威賽斯?G-3199  10-20g/L

抗高溫黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3198  30g/L,

定型機(jī)一浸一軋，180-200℃*60-100秒

備注：由于兩次寄過來的面料，分別是成品和已定型和除油的半成品。

2、除油（建議）：

浸漬除油工藝A

高效氨綸精煉除油劑GRISEX格威賽斯?G-3199  3%（o.w.f），

純堿 2g/L，PH調(diào)節(jié)10-11

熱水洗→冷水洗→中和

工藝條件：90-100℃，30-40分鐘

備注：對(duì)油重的可推薦連續(xù)除油兩次

連續(xù)式除油工藝B：

高效氨綸精煉除油劑GRISEX格威賽斯?G-3199  5-15g/L，純堿：2g/L，

工作液槽:（1-2格）溫度：80℃-90℃，水洗槽:（3-4格）：80℃→70℃→60℃→冷水

車速12米/分

備注：對(duì)油重錦氨面料可推薦連續(xù)除油兩次

3，綜合柔軟舒適+（抗高溫氧化+抗酚醛黃變）兩步法整理：

先浸軋：

柔軟劑GRISEX格威賽斯?G-3204     100g/L

一浸一軋，帶液率40-60%，160℃*80秒定型

再浸軋：

抗高溫黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3198    45g/L

抗酚醛黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3206    35g/L

檸檬酸   0 .5g/L

工作液PH值 4.5，一浸一軋，帶液率40-60%，160℃*80秒

測(cè)試：酚醛黃變測(cè)試：GB/T 29778-2013  50℃*16小時(shí)，            壓模：195℃*60秒

抗高溫黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3198為新型抗高溫黃變劑，有效防止錦氨面料在加工過程中暴露于各種高溫時(shí)出現(xiàn)的黃變問題，避免在高溫定型及壓模成型處理時(shí)的黃變；不含溶劑，不含ADH，有效降低織物吸收環(huán)境中的游離甲醛而導(dǎo)致甲醛超標(biāo)和色變的風(fēng)險(xiǎn)。

  抗酚醛黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3206能有效防止錦氨面料在熱定型時(shí)的黃變，有效防止氧化氮?dú)怏w與酚類物質(zhì)反應(yīng)，對(duì)酚黃變具有極佳的抑制能力，在織物包裝、運(yùn)輸及貯存時(shí)能有效防止產(chǎn)生酚類黃變，不含APEO，環(huán)保產(chǎn)品，不影響織物手感，耐酸耐堿穩(wěn)定性好。

（END）